Metallstempel für die Medical & Healthcare Industries

Metallstempel für die Medical & Healthcare Industries

Bei Cangzhou Futong sind wir ein branchenführendes Metallprägenfirma, das sich auf Biegen, Bicken, Bühnen, Stanzen und tiefgezogenes Stempeln spezialisiert hat. Wir berücksichtigen Projekte mit einer Vielzahl von Metallmaterialien und Prototypen in Produktionsmengen. Ausgestattet mit über 13 Jahren Industrieerfahrung verfügen wir über das Wissen und die Fähigkeiten, die erforderlich sind, um qualitativ hochwertige kundenspezifische Stempel für Kunden in einer Vielzahl von Branchen herzustellen, darunter medizinische Metallprägen.

In der Medical and Healthcare Industries, einschließlich aller integrierten Teile, Komponenten und Baugruppen - unterliegen den strengen Standards, die sich auf die Sicherheit von medizinischem Personal und Patienten konzentrieren. Unsere umfangreiche Erfahrung und modernste Stempeleinrichtung ermöglichen es uns, diese Standards zu erfüllen, wodurch gestanzte Komponenten erzeugt, die für medizinische Geräte und Instrumente geeignet sind.

Nachfolgend finden wir die wichtigsten Überlegungen, die wir während der Metallstempelvorgänge für medizinische und Gesundheitskunden in Betracht ziehen, sowie einige der gewöhnlichen Geräte, Materialien und Endprodukte.

Schlüsselüberlegungen für medizinische Metallstempel

Als erfahrenes Metallstempelunternehmen ist uns der Push für kleinere, leichtere und wirtschaftlichere Komponenten in der medizinischen Industrie bewusst. Diese Anforderungen erfüllen, ohne Leistung, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit zu beeinträchtigen, erfordert eine sorgfältige Planung während der Design- und Fertigungsstufen. Einige der Maßnahmen, die wir übernehmen, um die Herstellbarkeit eines Metallstempels für medizinische Geräte zu verbessern, umfassen:

Verwendung von Prototypen. Prototyping ist ein entscheidender Aspekt der Komponentendesign und -entwicklung. Es ermöglicht Produktdesigner und -entwickler, verschiedene Design-Iterationen zu testen, wodurch sie potenzielle Fragen und Verbesserungsbereiche identifizieren können und letztendlich über das Design entscheiden, das Beste der Kundenspezifikationen erfüllt.

Verringerung der Notwendigkeit von sekundären Operationen. Während der Designphase ist es wichtig zu berücksichtigen

Welche Operationen sind erforderlich, um das gewünschte Produkt herzustellen. Durch Vereinfachung oder Einstellen des Designs ist es möglich, den Bedarf an der Sekundärverarbeitung (z. B. Bearbeitung) zu reduzieren oder zu beseitigen, was den Zeit- und Arbeitsaufwand reduziert, die während der Produktion erforderlich sind.

In die Ingenieurdienstleistungen investieren. Unternehmen mit umfangreichen Ingenieurwissenschaften haben wahrscheinlich breitere Kenntnisse und Geräte, die beide dazu beitragen können, Stempel mit höherer Präzision und Komplexität in kürzerer Zeit zu erzeugen.

Anhaften an Qualitätskontrollstandards (QC). Wie oben angegeben, müssen Medizin- und Gesundheitsgeräte strikte Kriterien erfüllen. Qualitätskontrollvorgänge ermöglichen es den Herstellern, die Produkte, die sie produzieren, sowohl den Industriestandards als auch die Kundenspezifikationen zu überprüfen.

Ausrüstung für medizinische Metallstempel

Während des Stanzvorgangs können sich die Branchenereignisse je nach Teil- und Produktionsanforderungen eine Vielfalt an Werkzeugen einsetzen. Einige der am häufigsten verwendeten für medizinische Stämme sind:

Weiche Werkzeuge. Weiches Werkzeug bezieht sich auf Werkzeuge aus vorhärtetem Stahl oder anderen ähnlichen Materialien, die in Herstellungsvorgängen mit niedrigem Volumen verwendet werden. Diese Werkzeuge sind häufig mit niedrigeren Investitionskosten (75- $ 500 für einfache Teile und bis zu 2000-20 US-Dollar für komplexe Teile), sind jedoch im Allgemeinen weniger dauerhaft als harte Werkzeuge.

Harte Werkzeuge. Hartwerkzeug ist aus gehärtetem Stahl und anderen ähnlichen Materialien hergestellt, um sicherzustellen, dass er dauerhaft genug ist, um den Einsatz bei herstellenden Herstellungsvorgängen standzuhalten. Während es eine höhere anfängliche Investitionskosten aufweist als weiche Werkzeuge (5000 $ - 300.000 US-Dollar, abhängig von der Konstruktionskomplexität, Größe, und anderen Faktoren), hat er in der Zeit oft niedriger pro Einheit.

Progressive stirbt. Progressive Die Stanzoperationen verwenden eine Reihe von Spezialstationen innerhalb eines Werkzeugs (im Allgemeinen harte Werkzeuge), das an separaten Arbeitsstationen installiert ist, um das Werkstück allmählich zu formen. Wenn das Werkstück durch das Werkzeug fortschreitet, werden neue gestanzte Elemente hinzugefügt, bis sie am Ende des Betriebs das Werkzeug als Fertigteil verlässt. Diese Stanzmethode ist ideal für Produktionsläufe mit hoher Menge.

Bei Cangzhou Futong bieten wir interne Werkzeugfunktionen an. Durch die Nutzung unserer AutoCAD- und /- oder SolidWorks-Software (für Designvorgänge) und Mastercam-Software (für CNC-Bearbeitungs- und Draht-EDM-Operationen) können wir ein benutzerdefiniertes Werkzeug für jedes Präzisionsmetallstempelprojekt herstellen. Beispielsweise können unsere progressiven Matrizen Drücken von 22-400 Tonnen, Toleranzanforderungen von ± 0,0005 Zoll und Materialstärken von 0,005 bis 0,500 Zoll aufnehmen. Neben dem Werkzeugdesign- und Fertigungsdiensten können wir vorhandene Werkzeuge einbauen und / oder reparieren.

Gemeinsame Materialien verwendet

Angesichts der strikten Konstruktions- und Fertigungsanforderungen in der Medizin- und Gesundheitswesenindustrie werden Metallprägen in der Regel aus einem von zwei Materialien hergestellt:

Rostfreier Stahl. Dieses Material zeigt zahlreiche Eigenschaften, die es zur Verwendung in medizinischen Bauteilen eignen, wie beispielsweise hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, chemische Inertheit (einschließlich mit Reinigungsmassen), Biokompatibilität und Haltbarkeit. Aus diesen Gründen nutzen atemberaubende Hersteller unter anderem häufig in implantierbaren Geräten, chirurgischen Instrumenten und anderen medizinischen Geräten.

Aluminium. Ähnlich wie Edelstahl weist dieses Material eine hervorragende Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit auf.

Typische gestempelte Komponenten für medizinische Anwendungen

Branchenexperten nutzen das Metallprägen, um ein breites Spektrum von Präzisionsteilen und Komponenten für medizinische und Gesundheitsgeräte herzustellen, z.

Bezüge für Thermometer-Sonden

Gerätegehäuse und Gehäuse

Sauerstoffbehälter-Unterkomponenten

Pumpenkomponenten

Chirurgische Instrumente (z. B. Bohrer, Zange, Retraktoren usw.)

Spritzen

Wählen Sie ein Herren-Tool für Ihre medizinischen und medizinischen Stanzbedürfnisse

Metallstempel ist ein vielseitiger Fertigungsprozess, der zur Herstellung von Teilen, Bauteilen und Baugruppen für eine Vielzahl von Branchen verwendet wird, einschließlich der medizinischen und Gesundheitswesen. Wenn Sie nach einem Partner für Ihr nächstes medizinisches oder Gesundheitsprojekt suchen, sind die Experten des Herrenhilfswerkzeugs hier, um zu helfen. Wir haben die Erfahrung und Ausrüstung, um dauerhafte und zuverlässige Stanzungen zu erstellen, die für den Einsatz in medizinischen Geräten und anderen medizinischen Anwendungen geeignet sind.

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