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3 Methoden des Schweißblechs: Welches brauchen Sie?
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3 Methoden des Schweißblechs: Welches brauchen Sie?

Anzahl Durchsuchen:0     Autor:Site Editor     veröffentlichen Zeit: 2020-11-24      Herkunft:Powered

3 Methoden des Schweißblechs: Welches brauchen Sie?


3 Methoden des Schweißblechs: Welches brauchen Sie?

Es gibt viele verschiedene Methoden für das Blechschweißen, aber die drei, die wir diskutieren, sind MIG (Metall-Inertgas), TIG (Wolfram-Inertgas) und Laserschweißen. Die verwendete Methode hängt von vielen Faktoren ab. Nachfolgend sollten die Dinge für jede der drei Methoden berücksichtigt werden.


MIG WELD:

Verfahren

MIG-Schweißen, auch als Gasmetallbogenschweißen (Gmaw) bekannt, ist ein Lichtbogenschweißprozess, der eine kontinuierliche Festkabelelektrode verwendet. Es wird durch eine Schweißpistole gespeist, in der die Kontaktspitze elektrisch aufgeladen ist, um genügend Wärme zu schaffen, um den Draht zu schmelzen und einen Schweißbad zu schaffen, oder einen Schweißpool zu schaffen, der sich mit den beiden Teilen verbindet. Der Pool ist vor Umweltverunreinigungen geschützt, die Defekte durch ein Abschirmgas verursachen könnten. Die MIG ist am besten für Projekte, in denen Kosmetika und Schweißnaht nur von minimaler Bedeutung sind, da beim Schweißen erzeugt wird.


Geschwindigkeit

Manuelle Schweißgeschwindigkeiten sind in der 30 \"pro Minute-Bereich in Abhängigkeit von der Schweißgröße und -ort. Roboterschweißen kann verwendet werden, um den Durchsatz zu erhöhen.


Wesentliche Überlegungen.

Kohlenstoffstähle (beschichtet und unbeschichtet)

MIG-Schweißen ist aufgrund der Geschwindigkeit über das WIG-Schweißen für Kohlenstoffstahl bevorzugt. Es wird auch zum Verbinden von Teilen verwendet, die nicht eng zusammenpassen. Ein gemeinsames Schweißnaht-Beispiel ist eine äußere Eckschweißung, die angezogen werden muss.


Edelstahlblech

Edelstahlblech ist mit Kohlenstoffstahl ähnlich, verwendet jedoch im Allgemeinen das MIG-Schweißen von Impuls MIG, um Spritzer zu reduzieren. Mit Impuls MIG Welding gibt es keinen Kontakt zwischen der Elektrode und dem Pool. Die Stromimpulse oder Alternate zwischen einem hohen und niedrigen Pegel und mit jedem Impuls, der ein Tropfen von geschmolzenem Metall von der Elektrode aus der Elektrode aus der Elektrode aus der Elektrode hinzugefügt wird, wird zum Pool hinzugefügt.


Aluminiumblech

Aluminium ähnelt auch Kohlenstoffstahl. Ein Pulsmig-Maschinen wird mit speziellen Hilfsgas verwendet, um ein tig-ähnliches Schweißnaht-Erscheinungsbild zu erreichen. Spritzer und Staub betrifft Aluminium, und es muss üblicherweise vor dem Schweißen gereinigt werden, um die Oberflächenwaage zu entfernen.


Tig Weld

Verfahren

Das TIG-Schweißen, auch als Gaswolframbogenschweißen (GTAW) bekannt, unterscheidet sich von MIG-Schweißen, indem er eine nicht verbrauchbare Wolframelektrode verwendet. Es liefert Wärme zum Schweißen von einem von Elektrizität in der Wolframelektrode erstellten Bogen. Füllstoffmaterial wird häufig zum Aufbau und zur Bewehrung der Schweißnaht verwendet. Wie Mig-Schweißen schützt ein Gasschild die Pfütze von Verunreinigungen.


Geschwindigkeit

TIG-Geschwindigkeiten sind in der 7 \"bis 15 \" pro Minute-Reihe basierend auf der Filetgröße, der Anwendung von Fülldraht usw.


Wesentliche Überlegungen.

Kohlenstoffstähle

Das WIG-Schweißen wird typischerweise nicht auf Stahl verwendet. MIG ist die bevorzugte Wahl aufgrund von Geschwindigkeit. Es kann jedoch TIG verwendet werden, wenn die Größe der MIG Gun-Größe den Zugriff auf die Schweißnaht verbietet.


Rostfreier Stahl

Die TIG wird hauptsächlich auf Edelstahl aufgrund des sauberen Erscheinungsbildes in einer häufig erforderlichen kosmetischen Einstellung eingesetzt. Wenn der TIG-Schweißen aus Edelstahl, Wärmeeingang und -drehzahl steuert werden müssen, da rostfrei für Warpage aus unebenem Erhitzen anfällig ist. Dieser Bezugsbereich wird als wärmeaffelange Zone bezeichnet. Im Allgemeinen gibt es keine Nachschweißreinigung, es sei denn, die Anwendung fordert, dass die Schweißnaht gebürstet wird, um das angrenzende Material anzupassen.


Aluminium

TIG ist seit vielen Jahren der Standardprozess, wenn Sie mit Aluminium arbeiten. Das MIG-Schweißen von PULSE MIG hat jedoch erhebliche Fortschritte bei der Anpassung des Erscheinungsbildes von TIG auf vielen Anwendungen, einschließlich kosmetischer Anwendungen, erzielt. Bei dickerem Material kann ein Vorheizzyklus erforderlich sein, um eine vollständige Schweißnahtdurchdringung sicherzustellen. Geschwindigkeiten sind im Allgemeinen viel langsamer als MIG aufgrund der Anforderung, Füllmetall in der Schweißpfütze hinzuzufügen.


Laserschweiß

Verfahren

Laserschweißen ist ein Fusionsschweißprozess, der einen Laserstrahl verwendet, um eine konzentrierte Wärmequelle bereitzustellen, die die Materialien zusammen schmilzt. Es erfordert einen sehr nahen Teil, in dem die Kluft zwischen den Teilen nicht überschreiten kann .005 \". Die heutige Präzisionsherstellungsausrüstung ist nun in der Lage, die für ein konsistenten Laserschweißen erforderlichen Toleranzen aufrechtzuerhalten. In Abhängigkeit von dem gewünschten Erscheinungsbild ist die Gasabschirmung möglicherweise nicht erforderlich. Neben der Geschwindigkeit umfasst Laserschweißnutzungen dünne, kleine Schweißnähte und geringe thermische Verzerrungen. Im Gegensatz zu TIG-Schweißen ist der Laser autogen (kein Fülldraht wird hinzugefügt), so dass es sehr wenig Aufbau von Schweißmaterial gibt. Dies ermöglicht auch viel kleinere Teile, die gegen die anderen Prozesse verschweißt werden sollen.


Schweißtypen

Es gibt zwei Schweißtypen zum Laserschweißen: Kosmetik (oder Leitung) und Schlüsselloch. Die kosmetische Schweißnaht defokussiert den Laser, um eine sehr glatte, breite Schweißnaht zu ermöglichen. Die Keyhole-Schweißnaht brennt durch die erste Materialschicht in die zweite Schicht. Wenn das geschmolzene Material kühlt, erzeugt es ein festes Schweißgelenk. Eine Keyhole-Schweißnaht wird verwendet, wenn ein kosmetischer Schweißungsbild nicht kritisch ist, aber die Integrität einer hermetischen Dichtung ist erforderlich.


Maschinentypen

Stromlaserschweißer sind aufgrund der jeweiligen Betriebswellenlänge innerhalb des Lichts an Licht als kurze oder lange Wellenlängenmaschinen definiert. Einige kurze Wellenlängen-Laserquellen sind YAG, Scheibe oder Faserlaser. Lange Wellenlängenquellen sind

Häufige CO2-Typ-Laser. Kurzwellenlängenlaserstrahlen werden leichter in das Substrat absorbiert und daher in der Übertragung von leichter Energie effizienter. Je mehr leichtere Energie, der absorbiert wird, desto schneller wird das Substrat in den flüssigen Zustand bewegt.


Geschwindigkeit

Laser bieten roboterartige Konsistenz mit Geschwindigkeiten von 50 \"bis 80 \" pro Minute.


Wesentliche Überlegungen.

Kohlenstoffstähle

Beide Kosmetik- und Schlüssellochschweißen können auf Kohlenstoffstahl verwendet werden, und Kohlenstoffstahl kann mit kurzen und langen Wellenlängenmaschinen verschweißt werden. Da der Materialaufbau minimal im Laserschweißen ist, können Stahlteile mit minimalem bis zu keinem Nachschweißreinigung in die Lacklinie gehen.


Rostfreier Stahl

Edelstahl ist auch ein Kandidat für beide Schweißtypen und kann auf beiden Maschinentypen laufen. Je nach Anwendung des Produkts kann ein nach dem Schweißnaht-Prozess zum Entfernen der Wärmeentzündung erforderlich sein. Wenn das geschweißte Material ein rostfreier Stahl mit einem gebürsteten Finish ist, wäre aufgrund der kleinen Schweißnähte die Wiedergewinnung und Mischung nicht erforderlich. Ein zusätzlicher Nutzen für das Laserschweißen aus Edelstahl ist, dass die Wärmeeinflusszone aufgrund der Geschwindigkeit des Laserschweißs im Wesentlichen reduziert oder sogar eliminiert wird. Bei kosmetischen Anforderungen ist dies erheblich, da das fertige Produkt nicht länger eine Verzerrung mehrerer Verwirrung hat.


Aluminium

Um Aluminium effektiv zu schweißen, muss eine kurze Wellenlängenmaschine verwendet werden, da weniger der Strahl im Vergleich zu einer langen Wellenlängenmaschine reflektiert wird. Viele Maschinen verfügen nun jetzt auf Strahlprofilanpassungen, die es dem Laser ermöglichen, eine konsistente, saubere Schweißnaht zu erzeugen, die einer TIG-Schweißnaht eng ähnelt. Aluminium kann sowohl kosmetisches als auch Keyhole geschweißt sein.


Beschichtete Stähle

Beschichtete Stähle (verzinkt, galvannesaled) präsentieren eine Herausforderung zum Laserschweißen. In Fällen, in denen die zu schweißenden Ecken unbeschichtet sind, ist das kosmetische Laserschweißen möglich. In einem Schlüsselschweißen führen jedoch die unterschiedlichen Schmelzpunkte des Beschichtungs- und Substratmaterials zu einer unvollständigen Schweißnaht. Viel Spritzer wird erzeugt, wenn die Beschichtung zu Gas wendet und die Schweißpfütze unterbricht. Beide Maschinentypen können beschichtete Stähle schweißt.


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